【导语：作为一家以研发为先导的科技型企业，济南博广数字科技有限公司依托山东大学雄厚的技术研发力量，在行业率先提出基于虚拟现实技术的“三维可视化”理念并形成一系列产品，他们抓住中国制造业跨越式发展历史机遇，致力于虚拟现实技术在工业领域的开发及应用。目前，他们已经为齐鲁石化、莱芜钢铁集团、华电国际、胜利油田、中国重汽以及南水北调工程等等一系列重要生产和建设项目提供系统、完整的三维可视化管理解决方案，济南博广数字科技有限公司董事长韩云鹏访谈，正在进行。】

　　在今年十月底中国石化齐鲁石化公司的网站上，出现了一则消息，三维数字化技术在公司开花结果——公司首套采用先进三维数字化技术的生产应用系统《炼油厂成品油罐区三维数字化管理系统》正式通过验收，韩云鹏介绍说，用三维可视化技术助推企业生产流程的数字化、智能化，现在只是一个开始：

　　【我们现在做的是第一期，还有二期三期才能把这个做完。第一个是把他的所有的管理系统，打通集成。第二个呢就是我把他平时看不见的一些信息，直观的显示出来，你比如说油罐区它有一个我们叫他收付油系统，就是一个收油一个付油，那么收付油这个过程当中，首先他要有一个ERP系统要安排生产计划，然后到车间EMS系统执行，然后最终呢要控制系统来控制哪一个阀门开哪些阀门关，然后从哪个管道它送到里边来。那原来这些信息是在各个系统里头，再一个呢就是他现在收付，比如我这边有十个罐，可能其中四个油罐是正在收付，尤其他哪些灌可能目前没工作，哪些是静灌哪些是动灌他看不来，再一个就是油到底是经过哪根管道过来的，目前送的到底是什么油，它都看不见。那么现在我们就是通过三维可视化，一个把它各个系统打通，就直观能显示出来哪个罐是动灌，第二个它收付的油是经过哪个管道，通过哪些阀门，这个项目送的这个油是什么油，完全都直观显示出来了，目前送了多少，那边降低了多少，这边升高了多少，液面实时高度都有。】

　　系统基于虚拟现实技术，首先依据工程设计原始资料结合无人机航拍、三维激光扫描，对油库进行三维建模，在此基础上，将MES系统，EM系统，LIMS系统，实时数据库，视频监控等多个业务系统数据进行系统集成，实现设备，生产运行、安全管理的可视化，精细化，极大的提高了罐区安全生产管理水平：

　　【我们首先要把它1:1建模，这个精度大概能达到两个毫米之内，建模之后，最主要的一个就是把三维模型和数据库关联起来。各种各样的数据，那么都和三维模型关联起来，测点报警了，但是这个测点到底在哪?那么现在就是相当于就是我用手机打电话，他三个场景就固定了，他就马上就知道噢这是哪个地方的，特别化工厂有一些报警，他还需要应急处置，你要处置不当的话肯定引起事故了。那么这个应急处置到底怎么处置?我就把运营手册和这个都给它整合到一块了，他一报警我马上提示你，第一步你要干什么?第二步干什么，第三步干什么。】

　　现在，制造业转型升级在任何一个工业国家都是面向未来的战略性工程，《中国制造2025》中也明确指出：“推进制造过程智能化，在重点领域试点建设智能工厂或者数字化车间。”而所谓生产过程的智能化，就包括自动化，数字化，集成化、模型化和可视化等等。韩云鹏董事长和他的团队凭借多年的专业积累，从2010年开始，开发出一套基于现场真实三维模型的集设备管理、安全管理、技能培训于一体的三维可视化综合管理平台，将企业厂区的设备、建筑、以及地上、地下、室内、室外的管线进行三维数字化的集成，实现设备信息的“可见即可得”。在第二届中国制造业与互联网融合发展博览会上，济南博广数字科技有限公司获得“智能工厂建设优秀成果奖”和“智能制造优秀解决方案奖”两项大奖。56岁的韩云鹏很忙，他接下来的一项重要工作，是为潍柴控股集团提供三维可视化解决方案：

　　【潍坊那边呢最紧急的一个任务是什么?潍柴的产品遍布了全国和世界各地。那么柴油机它比如说销往了国外了，他用一段时间它可能坏了，坏的可能当地修不了，然后这边就要派人过去修，那么一个呢这个时间周期很长，耽误客户使用，再一个成本非常高。这是他们最着急解决的问题，我刚从潍坊回来，接下来是去北京谈一个眼镜企业，眼镜呢本身带摄像头，能把你看到的东西直接就传回到总部，好比说你今天的采访，过程中第一人称的视频就传回去了，他和别人拍是不一样的，相当于第一人称的视角拍。然后传到总部，传回到专家组那边，专家组看到的和我看到的一样，在那个专家组上，在视频上直接框一个东西，你比如我视频上看到这个杯子，我用一框把它框住以后，我告诉他你要修这个杯子，你只要眼睛不离开这个杯子，它那个框是一直跟着你跟着走的，

　　记者：那他和微信视频之间有什么不同呢?

　　韩云鹏：它不同就在于是它能够直接给你标注，包括图片的这个功能，就是说可能好比咱俩都看到现场了，另外可能大家交流起来以后，它的术语可能不一样，虽然都看到了，但是因为没法进行标注，这样就节省了那个沟通的那个误差成本，下边我们可能还要再做一些更深入的东西，然后给专家来用，他可能拆开怎么拆，步骤是什么，然后拆开是什么样，然后专家好更及时的给他给远方提供决策支持，我们就给他提供支持。】

　　除了直接面对客户，作为产业链下游，博广目前已经跟不少国内一流的智能控制系统供应商达成战略合作，共同为终端用户提供智能工厂解决方案。韩云鹏是山东大学机械工程学院教授，多年来，一直致力于为企业提供可视化的全流程解决方案，从三维数字化工厂到模拟演练，数字化培训等等，给传统行业镶嵌进智慧元素。

　　【记者：你怎么实现这个培训?它在电脑上也就是点鼠标而已，

　　韩云鹏：现在有这么几种，第一种就是相当于在点鼠标，但是点鼠标呢我把这个装配的整个顺序问题，你比如说我装一个汽车，我先装哪个地儿不装那第三步装什么，第四步装什么，在装的过程当中怎么去测量它测量的要求是什么，都有些具体要求了那么这一些呢你通过我们叫交互式的，你虽然用鼠标点，但是你比如你要选哪个工序，用什么扳手去领等等，这是一种培训，还有一种是去年我们新创造的一个技术，我们叫“虚拟+现实”技术。这是我们刚研究国内也没有所以我们给他命名叫“虚拟+现实”你比如说我们现在有一个案例是给那个郑州铁路局做的，他就训练高铁乘务员紧急逃生，要砸碎车窗玻璃，咱公交车旁边都有那个安全锤，高铁上也是都一样。他把锤子拿下来，把那个玻璃砸碎，然后跳出来，我们就是模拟这个过程，那平时这个功能它是没法训练的，你不可能真砸对吧，我们现在用这样的技术，他戴上眼镜VR头盔之后，他看到的就是整个动车车厢了，然后看到窗子旁边有个锤子，他伸手一抓的时候，他抓到一个真的锤子，然后咱们工作现场可能给他砸一个硬的墙面或者什么东西了，砸的感觉非常真实。】

　　“虚拟+现实”技术是一种全新的交互技术：将低成本的实时全身动作捕捉技术与精确的实时定位技术相结合，实现了操作者可以“真实”地触摸、操作虚拟环境中的对象，使操作者具有真实的体感。“虚拟+现实”在高危操作培训以及日常难以进行的操作比如列车逃生、紧急制动等等培训等领域，具有广阔的应用前景。听韩云鹏董事长的讲述，我们清晰的感觉到，未来，正在到来：

　　【比如说我现在给省超高压做一个方案，他有时那个高压线有的非常高，特别是在四川的山区里边，可能都是好几百米的高度，那么工人他要在在现场进行巡线或者到现场走走，它有一个最基本的抗眩晕的训练。现在科学训练都是在那个二三十米的铁塔上，进行训练，他也很危险，有可能出事。那我们给他做的方案是什么?就是说他那个高压线他有四分裂、六分裂、八[分裂]分裂，所谓四分裂就是四根线，六分裂就是六根线。然后都相距40公分，工人训练的时候是脚踩两根线，抓住两根线，那么我们就贴在地面，给他布置四根线，四根线的位置和真实的一致，然后他戴上头盔之后呢，我就可以模拟各种场景，比如说今天是城市的场景，明天是山谷的场景，然后他可以设立高度，那今天咱练一百米，明天150米，那他看到的场景就是150米的场景，一旦戴上头盔，他真实的场景就看不到了[这里前后也不连贯，表达的意思是：一戴上头盔，他真实的场景就看不到了]，那这样我就得把他的手脚处理到虚拟场景里面去，再一个它所有的四根线也是真实的，否则的话我的手一抓抓不着，或者把脚一踩，实际上没踩上那都不行，那就是都需要一些准确的一些定位，而且是实时的一些定位，你保证把手一抓，确实抓着真材实料了，这样它就可以进行各种各样的虚拟训练。】

　　韩云鹏介绍说，济南博广数字科技有限公司的口号是用创新引领需求，让客户意识到自己的需求，并为之提供智慧化解决方案，是他和团队的使命，从2010年到现在，他们已经积累了诸多行业的全流程解决方案，但是总体来讲，“三维可视化”仍然属于新概念，行业仍然处在市场开拓期，在拓荒者的带领下，未来正在向我们走来，但是拓荒者的路，却仍然漫长。